機身高剛性(變形量)1/10000，變形小，精度保持時間長，沖壓制品精度高，成形反彈小，可乘載較大的偏心負載 。
滑塊采用四角八面導路，可承載較大的偏心負載：確保沖壓精度的長期、穩(wěn)定保持。
滑塊導軌采用“高頻淬火”十 “導軌研磨工藝”，磨損小，精度高，精度保持時間長、提高模具使用壽命。
采用強制稀油循環(huán)潤滑裝置，節(jié)能、環(huán)保、設有自動報警功能，可通過調(diào)節(jié)油量大來提高沖壓次數(shù)。

性能特點一
曲軸采用高強度合金材質(zhì)42CrMo，強度比45鋼提高了1.3倍，使用壽命更長。
銅套采用錫磷青銅ZQSn10-1，強度比普通BC6黃銅提高了1.5倍采用高靈敏液壓過載保護裝置，可有效保護沖床和模具使用壽命。
標配進口的4通道噸位傳感儀，可實時偵測(顯示)產(chǎn)品沖壓成型的噸位大小，超過噸位沖床自動停止，保護沖床和模具。
標配日本SMC調(diào)壓閥、油霧器、空氣過濾器。
標配日本NSK軸承、日本NOK密封件。
標配進口15.6寸觸摸屏、德國SICK光柵、德國SICK編碼器。

性能特點二
內(nèi)置9種加工模式，每種產(chǎn)品可以選擇適合的加工曲線進行部件加工，從而實現(xiàn)高精度、高節(jié)能。
與傳統(tǒng)沖床相比，結(jié)構(gòu)簡單，機械傳動效率高，維護成本低等特點可根據(jù)產(chǎn)品/材料的特性，在材料加工的時候降低沖床成型速度，提高產(chǎn)品/材料成型的速度。從而減小振動，降低沖壓的噪音;提高產(chǎn)品的精度，延長模具的使用壽命。
可根據(jù)不同的產(chǎn)品，需要不同的高度，可以任意設置沖床的行程，大大縮短了沖壓的時間，提高了效率。